凭良学校-发那科数控PMC课程招生简章

 

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我校简介：

“东莞市厚街凭良远程职业培训学校”创办于2000年，我们心怀爱与责任，教学专业有工业电路板维修培训（变频器、伺服驱动器、缝纫机电控、数控、机器人等..）、PLC自动化编程与应用培训(三菱、西门子、欧姆龙、信捷等..)、工业机器人操作编程培训（ABB、库卡、安川、发那科、电装、雅马哈、爱普生、众为兴、三菱、国产机器人共十种品牌。四轴和六轴的机器人都有教学）、数控机床维修接线调试培训、数控车床操作编程培训、UG产品设计培训、CNC电脑锣操作编程、工业缝纫机维修培训、考证培训（电工考证、焊工考证）、家电维修培训（空调制冷、液晶电视机、洗衣机、冰箱、电磁炉、电饭锅...）、solid works 3D机械设计培训、机器视觉培训、办公软件培训、电子商务培训、建站推广培训、制图设计培训、会计培训、平面设计软件培训、AUTOCAD制图培训等课程。同时经营“凭良机电维修有限公司”，为富士康集团有限公司维修供应商，长期维修其各类变频器、伺服驱动器、伺服电机、贴片机、真空泵、2D工业相机、扫描抢、板卡、内存条、触摸屏、机器人示教器、发那科加工中心主轴等等..
报名多项课程一起学习更优惠...同时我校部分课程有开设远程学习班和视频教程出售，如地区较远不方便来校学习，可选择远程班学习或购买视频教程自学。咨询更多请加我校招生老师微信：13724486198（支持视频参观我校现场。）

 

课程费用：3980元，一期未完全掌握免费重学。

培训形式：

1) 现场培训。

2) 理论与实操结合。教学设备都摆在课室中，学员可以直接操作设备进行维修实践，老师指导。所有设备全天开放，学员可随时动手实践。结业后也可随时回校复习。

3) 我们会结合专业培训学校和工控维修公司两种不同教学模式的优点来培训学员，教学以实物实操实践为主，注重动手能力和实际操作效果。争取让学员用最短的时间来学习更多的知识，尽职尽责尽快教会学员掌握技术。

报名方式：

联系电话 0769-85759443 或手机 13724486198 微信：13724486198

培训地点：

广东省东莞市厚街镇溪头天桥旁凭良技校。导航“凭良学校”即可。

课程内容：

第 1 章数控技术基础

1.1 数控技术与数控系统

1.1.1数控技术概述

1.1.2数字控制原理

1.1.3数控系统组成

1.1.4数控系统分类

1.2 现代数控机床

1.2.1常用产品及特点

1.2.2车削加工数控机床

1.2.3镗铣加工数控机床

1.2.4 FMC、FMS和CIMS

1.3 FANUC数控系统概况

1.3.1 FANUC数控系统发展简史

1.3.2 当前主要产品

1.3.3 FS 0iF 主要功能

第 2章PLC原理与应用

2.1 PLC组成与原理

2.1.1 PLC特点与功能

2.1.2 PLC组成与结构

2.1.3 PLC工作原理

2.2 PLC电路设计

2.2.1 DI/DO接口电路

2.2.2 汇点输入连接

2.2.3 源输入连接

2.2.4 DO信号连接

2.3 PLC程序设计

2.3.1 PLC编程语言

2.3.2 梯形图指令与符号

2.3.3基本梯形图程序

2.3.4程序设计示例

2.4 梯形图转换与优化

2.4.1电路转换为梯形图

2.4.2梯形图转换为电路

2.4.3梯形图程序优化

第 3 章FANUC PMC硬件与配置

3.1 数控系统功能及组成

3.1.1控制路径与机械组

3.1.2系统组成与结构

3.1.3驱动器与电机

3.2 机床操作面板配置

3.2.1机床面板设计与选用

3.2.2标准面板功能与结构

3.2.3标准单元面板配置

3.2.4分离型CNC面板配置

3.3 I/O-Link 网络配置

3.3.1 I/O-Link 网络连接

3.3.2 I/O-Link 从站规格

3.3.3 I/O-Link 从站结构

第 4 章FANUC PMC I/O连接

4.1 CNC及主面板连接

4.1.1 CNC连接总图

4.1.2 按键式主面板连接

4.1.3 组合式主面板连接

4.2  I/O模块及单元连接

4.2.1 操作面板I/O模块A1

4.2.2 I/O模块B1、B2

4.2.3 0i-I/O单元

4.3 分布式I/O模块连接

4.3.1 插接型I/O模块

4.3.2 紧凑型I/O模块

4.3.3 端子型I/O模块

4.4  I/O单元A及βi驱动器连接

4.4.1  I/O单元A连接

4.4.2 βi驱动器连接

第 5 章FANUC PMC程序与指令

5.1 程序结构与执行控制

5.1.1 PMC程序结构

5.1.2 子程序调用与程序跳转

5.1.3 公共线控制与程序跳过

5.2 PMC编程元件

5.2.1 编程元件与图形符号

5.2.2 符号地址与注释

5.2.3 CNC输入/输出信号

5.3 PMC功能指令编程

5.3.1 功能指令格式

5.3.2 功能指令总表

5.4 定时、计数及回转控制指令

5.4.1 定时器指令编程

5.4.2 计数器指令编程

5.4.3 回转控制指令编程

5.5 数据比较、译码与转换、传送指令

5.5.1数据比较指令编程

5.5.2数据译码与转换指令编程

5.5.3数据表转换与数据传送指令编程

5.6 逻辑扩展和算术运算指令

5.6.1 边沿检测与多位逻辑运算

5.6.2 算术运算及移位指令

5.7 数据表操作指令编程

5.7.1 数据检索指令

5.7.2 数据表传送指令

5.8 其他功能指令编程

5.8.1 PMC 文本显示指令

5.8.2 CNC数据读写指令

第 6 章操作面板程序设计

6.1 主面板程序设计要求 

6.1.1 DI/DO信号及地址

6.1.2 PMC程序设计要求

6.2 主面板操作方式选择程序

6.2.1 程序设计要求

6.2.2 操作方式选择基本程序

6.2.3方式切换与指示灯控制

6.3 主面板手动操作程序

6.3.1 CNC手动操作内容

6.3.2 坐标轴运动控制要求

6.3.3面板控制程序设计要求

6.3.4 PMC程序示例

6.4 主面板自动运行控制

6.4.1 程序自动运行与控制

6.4.2  PMC程序设计要求

6.4.3  PMC程序示例

6.5 FANUC子面板程序设计

6.5.1  PMC程序设计要求

6.5.2  倍率信号的转换

6.5.3  PMC程序示例

6.6 用户面板程序设计

6.6.1 用户面板示例

6.6.2面板基本程序设计

6.6.3倍率调节程序设计

6.6.4倍率升降控制程序设计

第 7 章数控机床换刀程序设计

7.1 CNC辅助功能与控制

7.1.1 CNC辅助功能及处理

7.1.2 PMC程序设计要求

7.1.3 PMC程序设计要点

7.2 电动刀架控制程序设计

7.2.1 结构原理与控制要求

7.2.2 PMC程序设计

7.3 液压刀架控制程序设计

7.3.1 结构原理与控制要求

7.3.2 PMC程序设计

7.4 刀库移动换刀程序设计

7.4.1 自动换刀控制

7.4.2 PMC程序设计要求

7.4.3 T代码处理程序

7.4.4 换刀控制程序

7.5 主轴移动换刀程序设计

7.5.1 自动换刀与控制

7.5.2 用户宏程序设计

7.5.3 PMC程序设计

7.6 机械手换刀程序设计

7.6.1 换刀装置结构原理

7.6.2 PMC程序设计要求

7.6.3随机刀具表的创建

7.6.4刀具预选程序设计

7.6.5机械手换刀程序设计

第 8 章主轴控制程序设计

8.1 主轴速度控制程序设计

8.1.1 主轴控制的基本内容

8.1.2主轴速度控制要求

8.1.3模拟主轴速度控制程序

8.1.4串行主轴速度控制程序

8.2 传动级交换程序设计

8.2.1机械变速主轴与控制

8.2.2 T型换挡程序设计

8.2.3M型换挡程序设计

8.3 主轴定向控制程序设计

8.3.1主轴位置控制要求