4.1 开关逻辑量控制

这是PLC 最基本最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制,顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机,印刷机,订书机械,组合机床,磨床,包装生产线,电镀流水线等。

4.2 工业过程控制

在工业生产中， 存在一些连续变化的量（即模拟量）如：温度，压力，流量，液位，速度等。PLC 采用相应的A/D 和D/A 转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID 调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金，化工，热处理，锅炉控制等场合有广泛的应用。

4.3 运动控制

PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说， 早期直接用于开关量I/O 模块连接位置传感器和执行机构， 现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC 厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械,机床,机器人,电梯等场合。

4.4 数据处理

现代PLC 具有数学运算（含矩阵运算，函数运算，逻辑运算），数据传送，数据转换，排序，查表，位操作等功能，可以完成数据的采集，分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较， 完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸，冶金，食品工业中的一些大型控制系统。

4.5 通信及联网

PLC通信含PLC 间的通信及PLC 与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展， 工厂自动化网络发展得很快，各PLC 厂商都十分重视PLC 的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC 都具有通信接口，通信非常方便。